矿井充填站设计应遵循以下原则:
1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
3、必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
4、工艺流程与控制简单实用。
5、粉尘与噪声符合环保要求。
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全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,采空区充填治理工艺及处置技术,有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,充填体强度对煤矸石粒径的要求,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,设备规模大。 加注双线较容易控制,贵州充填,但近年来,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。
泵送式铁矿充填站1、泵送式铁矿充填站水泥供料线:
散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
2、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送:
搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填
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